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补偿器系列
电厂烟、风、煤管道补偿器

电厂烟、风、煤管道补偿器

人 气:293

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产品介绍

电厂烟、风、煤管道补偿器

YGFB-1型补偿器
YGFB-2型补偿器

 
 
公称通径DN
A
B
A 1
H
B 1
重量kg
mm
300×400
300
400
509
526
609
54
300×500
500
709
60.1
300×600
600
809
66.3
300×700
700
909
72.4
400×500
400
500
609
526
709
66.3
400×600
600
809
72.4
400×700
700
909
78.8
400×800
800
1109
85
500×600
500
600
709
526
809
78.8
500×800
800
1009
91.9
500×900
900
1109
97.5
500×1000
1000
713
536
1213
156
600×700
600
700
809
526
909
91.1
600×800
800
1009
97.5
600×900
900
813
 
1103
156
700×500
700
500
909
526
709
85
700×700
700
1009
1109
97.5
700×800
800
1009
1113
156
800×800
800
800
1113
536
1113
165.1
800×1200
1200
1513
202
800×1600
1600
1913
238.9
900×400
900
400
1106
526
716
91.1
900×700
700
1106
536
1216
165.1
900×1200
1200
1106
1516
211.1
1000×600
1000
600
1013
536
1413
165.1
1000×700
700
1113
174.4
1000×800
800
1213
183.5
1000×1000
1000
1413
202
1200×600
1200
600
1013
536
1613
183.5
1200×700
700
1113
192.5
1200×800
800
1213
202
1200×1000
1000
1413
220.4
1200×1200
1200
1613
238.9
1400×700
1400
700
1113
1813
211.1
1400×800
800
1213
220.4
1400×900
900
1313
229.5
1400×1000
1000
1413
238.9
1400×1200
1200
1613
257
1500×800
1500
800
1213
536
1913
229.5
1500×900
900
1313
238.9
1500×1000
1000
1413
248
1500×1200
1200
1613
266.4
1600×1000
1600
1000
1413
536
2013
257
1600×1200
1200
1613
275.5
1600×1400
1400
1813
294
1600×1600
1600
2013
312.4
1800×900
1800
900
1313
536
2213
266.4
1800×1000
1000
1413
275.5
1800×1200
1200
1613
294
1800×1400
1400
1813
312.4
1800×1800
1800
2213
349.3
2000×1000
2000
1000
1413
536
2413
291
2000×1300
1300
1713
318.6
2000×1600
1600
2013
346.1
2000×1800
1800
2213
346.5
2000×2000
2000
2413
383
2200×1200
2200
1200
1613
536
2613
330.8
2200×1400
1400
1813
349.3
2200×1600
1600
2013
367.7
2200×1800
1800
2213
386.2
2200×2000
2000
2413
404.6
2400×1200
2400
1200
1613
536
2813
349.3
2400×1400
1400
1813
367.7
2400×1600
1600
2013
386.7
2400×1800
1800
2213
404.6
2400×2000
2000
2413
423.1
2600×1600
2600
1600
2013
536
3013
404.6
2600×1800
1800
2213
423.1
2600×2000
2000
2513
602
3113
359.8
2600×2200
2200
2713
686.8
2800×1800
2800
1800
2313
602
3313
659.8
2800×2000
2000
2513
686.8
2800×2200
2200
2713
713.8
2800×2400
2400
2913
740.8
3000×2000
3000
2000
2513
602
3513
713.8
3000×2400
2400
2913
767.5
3000×2600
2600
3113
794.5
3200×2200
3200
2200
2713
602
3713
767.5
3200×2600
2600
3113
821.5
3200×3000
3000
3513
875.2
3600×2400
3600
2400
2913
602
4113
848.5
3600×2800
2800
3313
902.2
3600×3200
3200
3713
956.2
4000×2800
4000
2800
3313
602
4513
956.2
4000×3000
3000
3513
982.9
4000×3200
3200
3713
1009.9
4500×3000
4500
3000
3513
602
5013
1050.2
4500×3400
3400
3913
1104.2
4500×4000
4000
4513
1184.9
5000×3400
5000
3400
3913
602
5513
1171.6
5000×3800
3800
4313
1225.3
5000×4200
4200
4713
1279.3
5500×3600
5500
3600
4113
602
6013
1264.4
5500×4200
4200
4713
1345.4
5500×4800
4800
5313
1426.1
6000×4000
6000
4000
4513
602
6513
1387
6000×4600
4600
5113
1467.7
6000×5000
5000
5513
1521.7
安装要求:
1、安装前,应先检查波纹管膨胀节的型号,规格及管道的支座配置必须符合设计要求。
2、对带内衬的膨胀节,应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致(按膨胀节的流向标志安装)。平面角向型膨胀节的铰链流动平面应于位移平面一致。
3、需要进行“冷紧”的膨胀节,其预变形所用的辅助构件,应在管系安装完毕后拆除。
4、管系安装完毕应立即拆除膨胀节上用做安装运输保护的辅助定位机构及固件,并按设计要求将限位装置调到规定的位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
5、除设计要求豫拉压或“冷紧”的豫变形外,严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差。以免影响膨胀节的正常功能,降低使用寿命和增加管系,设备接管及支撑构件的载荷。
6、膨胀节所有的活动原件不得被外部构件卡死或限制其活动部位的正常工作。
7、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其他机械损伤。
8、对用于气体介质的膨胀节及其连接管道,作水压实验时,要考虑充水时是否需要对膨胀节的检查。9、水压实验用水必须洁净,无腐蚀性,并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压实验结束后,应尽快排尽波纹中的积水,并迅速将波壳的内表面吹干。
巩义市万通管道设备厂 联系人:张盈  
电话:0371-64586682 传真:0371-64586680
网址:http://www.gywantong.com
邮箱:z54095388@163.com
QQ:54095388     厂址:河南省巩义市工业区 
邮编;451200
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