焊接连接阀门的安装
( 1 )承插焊的承插口和对焊的坡口加工要正确，应符合有关标准规定。
( 2 )焊接时要防止铁屑、焊豆侵入配管内，应采用钨极隋性气体保护焊。
( 3 )焊接时，阀门应处于稍微开启的状态下进行。
( 4 )应根据阀门及配管材料正确选用焊接材料。使用包剂电焊条时，要检查焊条保管情况，并确认是否采取了适合包剂电焊条品种的干燥处理。
( 5 )从事电焊操作的人员应符合电焊技工条件。
( 6 )焊接后要求热处理场合，要检查热处理的时间温度曲线记录。
( 7 )焊接部位要进行目视检查或非破坏检查，以确认无裂纹、焊瘤、咬边等有害缺陷
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一：工艺交出，采取氮气吹扫置换，并保持氧管线处于微正压氮气环境。
二：竖直管线水平法兰按下列步骤拆卸
1． 单法兰共8条螺栓，先拆4条（间隔拆）。
2． 用钢刷、螺丝刀将缠绕垫外环锈皮清理干净，并用氮气吹扫至无浮锈。
3． 装4条新螺栓并拧紧，再拆另外4条旧螺栓。
4． 重复步骤2。
5． 联系工艺确认氮气处于微正压。
6． 松螺栓前联系修造及车间技术员共同确认法兰面干净无浮锈，螺栓松开后在垫子和下法兰间插入1mm厚不锈钢 ，将垫子托出。
7． 拆阀门上法兰将阀门取下并对阀门内部脱脂封存处理；清理上下法兰密封面，采取从里向外刮，可先将密封面用CCL4浸湿，防止起灰，并注意环境风向。
8． 管段拆下脱脂封存处理。
9． 密封面清理干净，即可安装新垫子及跨按线，新垫子要求在厂房内脱脂，并风干至无味，用干净无油塑布包裹至现场。四．三、水平管线竖直法兰按下列程序更换：
1．将螺栓间隔拆掉，清理垫子浮锈并用氮气吹扫干净。
2．联系工艺保持氮气微正压。
3．拆剩余螺栓，将垫片抽出。
4．两侧管口脱脂，并清理法兰密封面。
5．垫子回装。
五、安全注意事项：
1.施工过程中修造、车间技术人员必须在场。
2.施工人员劳保用品、施工工具、工作场地均应无油，严防二次污染，垫子螺栓均应脱脂。
3脱脂场地应通风、干净、不受雨水、尘土浸染。
4.脱脂件应在脱脂后清除表面溶剂，直至无残液和无气味为止，用干净无油塑布包裹备用。
5.擦洗脱脂件不宜用棉纱，应用纤维不易脱落的 丝绸、玻璃纤维织物，脱脂后应仔细检查，脱脂件表面应无纤维附着物。
6.断开之法兰需连续施工至完毕，且施工过程中施工人员不得离场。
7.在施工过程中注意打开法兰口的保护，禁止任何异物进入；如有异物掉入，应及时联系采取措施。
8.所用工具均应干净、无油，清理法兰面器具必须脱脂。
9．所有法兰均应分两至三次把紧，用卡尺测法兰面间隙均匀，对称点尺寸偏差小于0.2mm.，确保充压后不泄漏。
10．所有法兰上的跨接线应配置完整，并确保可靠接触。
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