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行业知识

波纹补偿器补偿量确定方式

作者:原创 来源: 日期:2012/12/1 9:06:30 人气:407
波纹补偿器补偿量确定方式
波纹补偿器的补偿量相对不是一个定数,工作温度影响压力,同时也影响位移量。这就要求我们设计时,必须考虑许用疲劳寿命(次)、安全系数、实际的工作温度、压力和波纹补偿器可提供的位移(补偿量)。建议,依照CJJ34-2002(J216-2002)设计规范[10]要求,蒸气直埋保温管道波纹补偿器宜按:通常工作压力/公称压力=0.75,通常工作位移/额定位移=0.70,来选择波纹补偿器,才能确保超常规安全裕度,使城镇供热管网压力管道寿命在25年以上,点应力循环次数在7000次水平。
波纹补偿器损坏的事故分析
波纹补偿器是典型低频疲劳部件(即频率<105),其波峰和波谷处于塑性高应力范围内,极易在较低的循环次数下发生疲劳破坏而失效。蒸气直埋管道在输送介质、气流脉冲、阀门开启、封关、分支节点、弯管阻力变化,特别是管道的汽水冲击——水锤,使之管道发生变频震动。波纹破坏的主要原因是疲劳破坏,腐蚀破坏以及扭曲破坏:
1、水质处理不好,蒸汽中含有Cl离子,造成不锈钢波纹点蚀或晶格腐蚀;
2、输送介质高压蒸汽,线速υ>30m/s以上,在三通、弯头、阀门处形成湍流,使之波纹补偿器原设计的导流筒低频大幅震动而破坏,特别是大口径,大补偿量导流筒L>460mm以上更易发生导流筒疲劳断裂,吹掉;
3、设计或操作失误,造成汽水冲击,爆破性水锤,严重打(震)破波纹管元件;
4、大口径螺旋管道,因其内应力没消除,使之恢复应力造成波纹节扭曲破坏;
5、安装偏转,固定墩发生滑移,应力失去平衡,也是造成波纹元件扭转(曲)变形破坏的原因之一。
 
 
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